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Date de disponibilité :
Le C670M répond aux normes de référence suivantes : ISO 7765-1-1988, ASTM D1709, GB/T 9639.1-2008, JIS K7124-1
Au début du test, sélectionner la méthode de test comme première étape, estimer une masse initiale et une valeur △m et effectuer le test. Si le premier échantillon est endommagé, le poids △m doit être utilisé pour réduire la masse de chute ; si le premier échantillon n'est pas endommagé, le poids △m doit être utilisé pour augmenter la masse de chute pour le test à son tour. En bref, l'utilisation de poids pour réduire ou augmenter la masse de chute dépend de l'endommagement de l'échantillon précédent.
Après le test de 20 échantillons, le nombre total des échantillons endommagés est calculé :
Enfin, le système calcule automatiquement les résultats d'impact.
Méthode de mesure | Méthode A, méthode B (enoption) |
Plagede test | Méthode A : 50-2000g |
MéthodeB : 300-2000g | |
Précisionde poids | 0,50% |
Serraged’échantillon | Pneumatic |
Pressiondesource d'air | 0,6 MPa (préparé parl'utilisateur) |
Connexiond’air | Tuyau en polyuréthane Φ 8 mm |
Tailled’échantillon | >150 mm x 150 mm |
Sourced’alimentation | 220Vca 50Hz / 120Vca 60Hz |
Poids net | 70 kg |
Dimensions | Méthode A :500 mm (L) × 450 mm (L) × 1320 mm (H) |
Méthode B : 500 mm (L) × 450 mm (L) × 2160 mm (H) |
Configuration standard | Configuration de la méthodeA, écran tactile, micro-imprimante |
Options | Configuration de la méthode B, logiciel professionnelet câble de communication |
Remarques | L'interface de la source d'air de la machine est untuyau en polyuréthaneΦ8 mm; la source d'air estfournie par l'utilisateur |